O planejamento e controle de produção (PCP) são determinantes para que a indústria mantenha o nível de produtividade desejado e seja eficiente. Como consequência de otimizar o gerenciamento da operação, é possível melhorar os resultados e aumentar o lucro.
Apesar da importância do PCP, nem sempre os gestores valorizam esses processos. Isso resulta em baixa produtividade, ineficiência e incapacidade de escalabilidade comercial.
Veja, a seguir, como estruturar o planejamento e controle de produção e como o sistema integrado de gestão empresarial impacta os resultados.
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Qual a importância do planejamento e controle de produção?
Inicialmente, é preciso compreender do que se trata o PCP e qual a sua influência no posicionamento da empresa do mercado. Este planejamento é dividido em duas etapas:
- Planejamento: nesta fase, são definidas as etapas da produção, o cronograma da empresa e as metas almejadas com foco nos objetivos da indústria. Consiste, portanto, em um plano de ação detalhado informando todas as práticas necessárias;
- Controle: consiste nas ações adotadas para que o planejamento seja cumprido. Assim, envolve a definição de métricas e ferramentas que permitam mensurar a produção e os resultados.
Assim, fica claro que as etapas do PCP são complementares e contribuem para a empresa alcançar os objetivos comerciais e produtivos estipulados.
Entre as áreas envolvidas no planejamento e controle de produção, estão vendas, estoque e fiscalização. Estes setores devem funcionar integradamente e fornecer informações que permitam otimizar a operação.
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Como o sistema integrado de gestão empresarial afeta o PCP?
Justamente para atender às demandas do PCP e aos objetivos da indústria, é fundamental contar com o sistema integrado de gestão empresarial (ERP).
A solução disponibiliza funcionalidades determinantes ao cumprimento do planejamento e controle de produção. Saiba mais!
1. Integração das áreas
O sistema ERP é uma tecnologia que permite a integração de todos os departamentos da indústria. Com isso, processos que influenciam diferentes áreas podem ser controlados e otimizados em uma única ferramenta.
2. Centralização dos dados
Para o planejamento e controle de produção assertivo, é fundamental usar dados reais dos departamentos para a mensuração dos processos.
Dessa forma, a centralização das informações é determinante para que os gestores tenham os dados à disposição. Tanto para elaboração do PCP, como para verificação da produção.
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3. Atuação mais estratégica
Com o uso de dados reais sobre os processos produtivos, a indústria também garante uma operação mais estratégica.
Por exemplo, a partir da previsão de vendas, análise do ritmo produtivo e estoque atual, os gestores conseguem definir o cronograma de produção para atender à demanda.
Assim, é possível evitar uma sobrecarga de produtos. O que poderia comprometer o estoque enquanto as vendas não são concretizadas.
4. Monitoramento dos processos
Por fim, o sistema integrado de gestão empresarial é um aliado poderoso no monitoramento da indústria. Com isso, os gestores obtêm dados acerca de cada etapa, têm uma visão completa da operação e podem considerar todas as informações relevantes, como:
- Matéria-prima disponível;
- Ritmo de produção;
- Prazos produtivos;
- Potencial e estimativa de vendas.
Portanto, as métricas definidas no planejamento e controle de produção podem ser acompanhadas com praticidade e eficiência. Isso permite adequar os processos e prazos quando necessário.
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Quais os diferenciais do SAP Business One?
Como vimos, para otimizar o planejamento e controle de produção na sua indústria, é fundamental contar com um sistema integrado de gestão empresarial.
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